Artec Eva로 농기구 리버스 엔지니어링 시간 수 주일 단축

Taylor Attachments는 트랙터 헤드스톡 변환 브래킷을 맞춤 설계하고 생산하는 영국 회사입니다. 이것은 버킷에서 포크, 그래플, 톱, 캐리어, 베일 스태버, 그래버, 히치, 백호, 경운기, 야드 스크레이퍼 등 모든 것을 장착하기 위한 팜 핸들러 및 로더의 부가 장치입니다. 고객은 또한 그들에게 Taylor의 전문가가 최신 재료 및 기술을 사용하여 정확하게 측정하고 재현하는 기존 장비를 발송합니다.

과거에 Taylor에서 이것은 100% 수작업 프로세스를 통해 이루어졌으며, 테스트 및 2차 변경을 위한 모형 프로토타입을 만들기 전에 자와 캘리퍼스, 펜 및 연필을 사용하여 골판지와 종이에 부품 및 구성품을 트레이싱하는 데 7~12시간의 작업 시간이 소요되었습니다.

전체 프로세스에서 많은 상호 참조 및 이중 검사가 필수적이었으며, 각 부품에 대해 7일에서 최대 2~3주까지 소요되었습니다. 그것은 업계 평균입니다. 또한 그것은 각 제품이 고객에게 선적할 준비를 하기 전에 많은 조정 작업을 필요로 하는 부정확한 프로세스입니다.

Taylor는 이렇다 할 만한 많은 경쟁이 있어서가 아니라 이들 모두는 위에 설명한 구식 프로세스 또는 대체 헤드스톡의 사내 제조를 위해 유사한 작업 흐름을 여전히 사용하고 있습니다.

Taylor는 이후 전문 휴대용 3D 스캐너인 Artec Eva를 사용해 왔으며, 그 결과로 일상적인 작업 흐름에서 두드러진 차이를 만들어 냈습니다. 3D 스캐너에 대한 경험이 없던 Taylor에게 소프트웨어에서 프린터와 중간 크기의 물체를 빠르고 정확하게 캡처하는 기능으로 세계적으로 알려진 Eva와 같은 구조화된 백색 조명 스캐너에 이르기까지 3D의 모든 것에 대한 전문업체인 Artec의 최우수 대리점 Europac 3D의 숙련된 전문가가 Eva를 소개했습니다.

 

Mark Taylor는 "Eva를 통해 작업 시간을 수 주일까지는 아니더라도 실제로 수일은 단축하였으며, 이것은 과장이 아닙니다. 이전에 당사는 테스트할 프로토타입을 제작하는 데 모든 시간을 소비하고 있었으며, 그 후 Eva로 처음부터 매번 완벽한 결과물을 만들어내는 지금과 비교할 때 완벽한 수준에 도달하기 위해 변경에 더 많은 시간을 소비했습니다.

Taylor의 모든 대체 헤드스톡은 자체에서 설계되며 국내 및 해외에서 농업 및 산업 분야의 유수 업체에 판매되고 있습니다. 소요 시간을 극적으로 최소화함으로써 Taylor는 잘 알려진 최고 수준의 품질을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 맡을 수 있는 일의 양과 관리할 수 있는 일의 양 모두에 큰 변화를 보였습니다.

Mark Taylor는 과거를 거슬러 올라가며 오늘날 자사의 작업 흐름에 대해 설명하면서 "이제 Eva를 사용하면 전체 헤드스톡을 스캔하는 데 약 20분이 소요되고, Artec Studio에서 모든 것을 후처리하는 데 20분이 더 걸리며, 그 후 Studio의 3D 모형이 사내 디자인 팀으로 전송됩니다. 그들이 하는 일은 SOLIDWORKS용 Xtract3D 추가 기능을 사용하여 100% 생산 준비된 아름다운 고정밀 3D 모형을 만드는 것입니다”라고 말했습니다.

그는 이어서 "그 후 그것은 즉시 레이저 커팅 협력사 중 한 곳으로 보내지며, 이들 협력사 모두 최고 수준의 기술력을 갖고 있습니다.  Eva를 사용하는 개별 프로젝트 시간 측면에서 우리가 고려하는 것이 무엇이냐고요? 24시간 이내에 시작부터 끝까지 모든 것. 바로 그것입니다. 당사가 옛날 방식으로 작업하고 있을 때 걸린 7일에서 2~3주와 비교해 보십시오. 단순히 이제는 예전으로 돌아가는 일은 없습니다”라고 말했습니다.