Sherrill Furniture가 Artec Leo로 CGI 작업 흐름을 강화하는 방법
과제:디지털 전환을 위해 회사 9개 브랜드의 수천 개 독특한 가구가 줄을 이룬 가운데, 설계 팀은 100% 휴대가 가능하고 밀리미터 미만의 정확도를 제공하며 다시 스캔할 필요 없이 가구 크기의 물체를 몇 분 만에 캡처할 수 있는 Scan-to-CGI(스캔에서 CGI까지) 이미징 파이프라인을 완료하는 데 적합한 스캐너가 필요했습니다.
솔루션:Artec Leo, Artec Studio, SOLIDWORKS, ZBrush, 3D Studio Max
결과:Artec Leo를 통해 설계 팀은 오후에 수십 개의 고해상도의 빈틈 없는 3D 스캔을 손쉽게 제공할 수 있으며, 최종 단계를 위해 CGI 팀에 전달할 준비가 됩니다. 또한 가구를 스캔하고 CAD 소프트웨어에서 리버스 엔지니어링하여 다양한 모양과 스타일로 동일한 제품을 바로 제작할 수 있는 버전을 만들 수도 있습니다.
CGI로 렌더링한 아파트 장면을 배경으로 한 3D 스캔한 Sherrill Furniture 맞춤형 소파 세트. (사진 제공: Sherrill Furniture)
맞춤형 고급 가구의 세계에서 고객은 특히 직물, 가죽, 마감재, 색상, 하드웨어 및 액세서리의 거의 무제한인 조합으로 모든 가구용 직물 또는 수납 가구의 모양과 느낌을 극적으로 바꿀 수 있는 경우 주문하려는 것을 보기를 기대합니다. 직접 방문이 아닌 경우 최소한 인쇄된 카탈로그나 온라인으로 보기를 원합니다.
그러나 사진을 사용하여 제품 목록용 이미지를 만드는 전통적인 방법으로는 이것이 쉬운 일이 아닙니다.
CGI로 렌더링한 실내 장면에서 3D 스캔한 맞춤형 가구 페어링. (사진 제공: Sherrill Furniture)
개별적으로 맞춤화된 각 가구는 먼저 제작된 다음 전용 사진 촬영 시 여러 각도에서 캡처해야 합니다. 그렇지 않으면 고객은 새 가구가 배송되었을 때 어떻게 보일지 "상상하세요’라는 말만 듣게 됩니다. 그리고 고객의 입장에서 이러한 선구자가 되는 것은 위험한 일입니다.
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노스캐롤라이나주 히커리에 있는Sherrill Furniture에 이것은 충분하지 않았습니다. 1945년에 문을 연 이래로 Sherrill Furniture의 목표는 최고 품질의 재료와 장인 정신 측면과 아울러 모든 단계에서 고객의 기대를 충족하고 능가하는 최고의 고객 만족이었습니다.
CGI로 렌더링된 거실 장면에서 3D로 스캔한 Sherrill Furniture 맞춤형 의자. (사진 제공: Sherrill Furniture)
이처럼 Sherrill Furniture은 전 세계의 고객에게 그들이 꿈꾸는 가구가 만들어지기도 전에 그것이 정확히 어떤 모습일지 보여줄 방법을 모색했습니다. 그리고 수천 개의 독특한 가구와 회사의 9개 브랜드에 수십 개의 맞춤형 가구 프로그램이 있기 때문에, 그들이 채택한 솔루션은 모두 빠르고 유연해야 합니다.
Sherrill Furniture의 마케팅 담당 부사장 Dax Allen과 그의 팀은 전용 Scan-to-CGI 이미징 파이프라인의 일부로3D 스캐닝을 수행했습니다. 이 파이프라인에서는 매주, 매년 제품 목록을 위해 완전히 맞춤 제작할 수 있는 수십 개의3D 모델을 만들 수 있습니다.
CGI로 렌더링한 실내 장면에서 3D로 스캔한 Sherrill Furniture 맞춤형 의자. (사진 제공: Sherrill Furniture)
이와 동시에 이는 콘텐츠 제작 작업 흐름을 간소화하여 기존 병목 현상을 제거하고 새로운 병목 현상이 발생하는 것을 방지합니다.
그들은 이러한 요구 사항을 염두에 두고 Artec 홍보대사인Digitize Designs의 3D 스캐닝 전문가에게 연락하여 영업 엔지니어 Bo Helmrich와 상담하였고, 그는 즉시 Artec Leo를 추천했습니다.
가지고 다닐 수 있는터치스크린과 컴퓨터가 내장된 완전 휴대용 3D 스캐너인 Artec Leo는 1mm 이하의 정밀한 컬러 3D 스캔을 제공하며, 특히 Sherrill Furniture의 디자인 팀이 스캔 작업을 해야 하는 혼잡한 전시장과 같이 기동성이 필수적인 장소에서 중간 크기의 물체를 캡처하는 데 적합합니다.
"Leo가데이터를얼마나빨리캡처하는지깨닫고나서저는더빨리움직이기시작했고Leo는저를따라잡는데아무런문제가없었습니다."
휴대용첨단기술솔루션
Leo를 구매한 후 Allen과 그의 팀은 Helmrich와 긴밀히 협력하여Artec Studio 소프트웨어에서 가구를 캡처하고 스캔을 처리하기 위한 효율적인 작업 흐름을 고안했습니다.
Artec Leo로 의자를 스캔하고 있는 Sherrill Furniture의 Noah Carney. (사진 제공: Sherrill Furniture)
설계 엔지니어 Tanner Pittmon은 “Bo는 작은 의자부터 전체 크기의 조립식 가구에 이르기까지 제가 캡처해야 하는 어떤 종류의 가구이든 스캔하는 가장 좋은 방법을 생각해 낼 수 있도록 도와주었습니다. 즉, 왼쪽에서 오른쪽으로 작업하면서 도중에 가구의 위쪽과 아래쪽 일부를 캡처하는 것입니다."라고 말했습니다.
그는 이어 "Leo를 사용하면 표적이나 마커를 사용할 필요가 전혀 없으며 처음에 저의 유일한 문제는 제가 너무 느리게 스캔하고 너무 많은 데이터가 축적되고 있다는 것이었습니다. Leo가 데이터를 얼마나 빨리 캡처하는지 깨닫고 나서 저는 더 빨리 움직이기 시작했고 Leo는 저를 따라잡는 데 아무런 문제가 없었습니다.”라고 말했습니다.
Artec Leo를 통한 3D 스캐닝을 기다리는 원본 Sherrill Furniture 나무 프레임 의자. (사진 제공: Sherrill Furniture)
Pittmon은 전체적으로 캡처되지 않은 측면이나 디테일이 있다면 "저는 스캔하는 동안 Leo의 터치스크린에서 바로 확인할 수 있습니다."라고 말하며, "그런 다음 스캐너로 한번 훑기만 하면 끝입니다. 저는 필요한 모든 것을 가질 수 있습니다."라고 덧붙였습니다.
"Leo가있다는것은반복해서스캔하러전시장으로돌아가지않아도된다는것을의미합니다."
복잡하고 자연스러운 형태의 가구라도 빈틈없이 스캔하는 Leo의 능력은 작업 흐름에 매우 중요합니다. CGI 팀이 스캔을 받을 때 스캔에 빈틈이 있으면 가상 가구용 직물을 모델에 현실적으로 감쌀 수 없으며 품질이 저하됩니다.
이것이 각 구성 요소를 개별적으로 스캔하고 나서 Artec Studio에서 합친 다음 CGI 팀에 보내는 이유 중 하나입니다. 즉, 모든 쿠션, 베개 및 기타 요소가 자체적으로 스캔되므로 위에서 아래로 360도 전체를 커버할 수 있습니다.
마케팅 코디네이터인 Noah Carney는 "Leo를 사용하면 우리가 CGI 팀이 작업을 수행하는 데 중요한 세부 사항을 놓쳤는지 파악하기 위해 스캔 처리를 시작할 때까지 기다릴 필요가 없습니다."라고 말했습니다.
나무 프레임 의자 스캔의 Artec Studio 스크린숏. (사진 제공: Sherrill Furniture)
Carney는 "우리가 당사 전시장에 가면 오후에 20개 이상의 가구를 캡처한 다음 사무실로 돌아가 스캔을 처리하게 됩니다. Leo가 있다는 것은 반복해서 스캔하러 전시장으로 돌아가지 않아도 된다는 것을 의미합니다."라고 설명했습니다.
맞춤형 시각화가 적용된 나무 프레임 의자의 CGI 렌더링. (사진 제공: Sherrill Furniture)
맞춤형공예
스캔은 Artec Studio 소프트웨어에 업로드되면 처리되어 3D 모델로 변환되며, 이 과정에서 각 가구에 대한 다양한 스캔을 정렬하고 불필요한 데이터를 정리하는 데 몇 분밖에 걸리지 않습니다.
Artec Studio 소프트웨어에서 의자의 Leo 스캔 처리. (사진 제공: Sherrill Furniture)
이후 3D 모델을 CGI 팀으로 보내면 CGI팀은 3D 모델을 ZBrush로 가져옵니다. 거기에서 CGI 팀은 3D Studio Max에서 일어나는 다음 단계를 준비하기 위해 형상을 다듬는 데 집중합니다. 이는 ZBrush에서 수행되지 않은 이음매와 자외선 및 기타 모델 변경 사항을 추가하는 단계입니다.
Artec Leo 스캔으로 만든 Sherrill Furniture의 Dundee Natural 의자의 CGI 렌더링. (사진 제공: Sherrill Furniture)
작업의 최종 결과물로 각 가구의 생생한 실물과 같은 3D 모델이 만들어지는데, 이를 확대하고, 가까이에서 검사하고, 마우스 클릭으로 수정해서 아카펠라 레드(Acapella red)에서 주스만 시폼 그린(Zussman Seafoam green) 또는 그사이의 어떤 색으로든 가구용 직물을 변경할 수 있습니다.
Artec Leo 스캔으로 만든 Sherrill Furniture의 Sauvage Saddle 의자의 CGI 렌더링. (사진 제공: Sherrill Furniture)
또한 다양한 마감재, 색상 체계 및 액세서리를 즉시 선택하고 시각화할 수 있어 고객에게 회사의 장인이 미래에 어떠한 제품에 생명을 불어넣고 출하할지 정확하게 보여 줍니다.
Artec Leo 스캔으로 만든 Sherrill Furniture 맞춤형 소파의 CGI 렌더링. (사진 제공: Sherrill Furniture)
Pittmon은 "사실감을 높게 유지하기 위해 Leo를 사용하여 수행하는 작은 요령 중 하나는 예를 들어, 소파를 스캔할 때 오른쪽과 왼쪽을 모두 스캔하는 것입니다. 많은 회사가 지름길을 택하여 한쪽을 다른 쪽으로 미러링하겠지만 우리는 절대 그렇게 하지 않습니다.”라고 말했습니다.
Sherrill Furniture 맞춤형 소파 세트의 Leo 스캔을 보여주는 Artec Studio 스크린숏. (사진 제공: Sherrill Furniture)
그는 이어 "수제 가구에는 자세히 볼 때 나타나는 주름, 접힘, 심지어 빛이 직물 표면에 작용하는 방식 등 양쪽 사이에 작고 독특한 차이가 있기 때문이며, 이러한 사실성이 없다면 모델은 단지 가짜로 보일 것입니다."라고 말했습니다.
다양한 가구용 직물과 스타일로 시각화된 동일한 맞춤형 소파 세트의 CGI 렌더링. (사진 제공: Sherrill Furniture)
Pittmon은 또한 SOLIDWORKS와 함께 Scan-to-CAD 기능에서 Leo를 사용하여 가구를리버스 엔지니어링하였습니다. 그러한 프로젝트 중 하나에는 설계 도면이 없는 클래식 의자가 포함되었습니다. Sherrill Furniture 제조 팀은 이제 요청 시 언제든지 하루도 채 안 된 시간에 다양한 변형으로 이를 복제할 수 있습니다.
Artec Leo를 사용한 리버스 엔지니어링: 원본 클래식 의자(왼쪽)와 최종 맞춤형 버전(오른쪽)의 CGI 렌더링. (사진 제공: Sherrill Furniture)
이 프로젝트를 설명하면서, Pittmon은 "이 두 개의 의자를 보면, 오른쪽에 있는 것은 존재하지도 않습니다. Leo 스캔에서 CGI 팀은 3D 모델을 만들어 등받이를 더 높이 키웠습니다. 그들은 또한 의자의 너비를 러브 시트 또는 완전한 소파로 확장할 수 있습니다.”라고 말했습니다.
Artec Studio 소프트웨어에서 원본 클래식 의자의 Artec Leo 스캔. (사진 제공: Sherrill Furniture)
그는 이어 “이러한 맞춤형 버전의 의자는 당장 물리적으로 만들 필요가 없습니다. 우리는 그러한 버전의 의자를 가상으로 만듭니다. 그러면 나중에 제조가 그러한 요구에 부응할 수 있습니다.”라고 말했습니다.
가구의 설계 도면이 없을 때마다 Pittmon은 SOLIDWORKS를 사용하여 가상 의자나 소파의 CAD 모델을 신속하게 그려 가구 공장의 제품 개발팀에 직접 보낼 수 있습니다.
Sherrill Furniture CGI 팀이 만든 맞춤형 버전 의자의 설계 도면. (사진 제공: Sherrill Furniture)
새로운솔루션찾기
Allen은 옛것과 새것의 대조에 대해 "초기에 우리는 Leo를 사용하여 기존 사진과 새로운 3D CGI 파이프라인을 나란히 비교했습니다."라고 말했습니다. 3D 접근 방식은 처음에는 비용이 더 많이 들고 전체적으로 완료하는 데 시간이 더 오래 걸리지만, 여러 직물, 마감재 등으로 3D 모델을 활용할 수 있습니다.
그는 이어 "[3D 스캐닝 사용]은 기존 사진보다 시각적 자산당 비용 기준으로 최소 30배 이상 효율적입니다. 그리고, 우리는 실제로 시각적 품질과 사진을 개선했습니다. 놀라운 결과입니다."라고 말했습니다.
Artec Leo 스캔으로 만든 원본 클래식 의자(왼쪽)와 등받이 확장된 맞춤형 버전(오른쪽)의 CGI 렌더링 3D 모델. (사진 제공: Sherrill Furniture)
그는 “테스트 중에 이런 경우가 있었으며, 그때 우리 팀은 소파가 촬영되지 않았다는 것을 깨달았습니다. 촬영팀은 촬영을 취소하고 소파가 준비되는 4주 후에 다시 촬영하는 계획을 세워야 했습니다.
그에 반하여 CGI 팀은 Leo 스캔으로 만든 의자의 3D 모델을 가져와 소파 프레임을 거기에 맞추고 이를 활용해 처음부터 끝까지 2시간 동안 100% 정확한 소파의 시각 자료를 디지털 방식으로 생성했습니다.“라고 덧붙였습니다.
Allen과 그의 팀은 품질 면에서 손끝만치도 희생하지 않으면서 파이프라인을 더욱 가속할 수 있는 강점을 찾기 위해 계속해서 작업 흐름을 개선하고 있습니다.
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