Artec Leo를 사용한 중장비 맞춤 장착

Weldco-Beales는 1945년부터 거의 한 세기에 걸쳐 사업을 영위해 온 수십 년 된 기업입니다. 오래 살아남고 번창하기를 원하는 모든 조직은 우수한 문화를 지속해서 고수하고 도전을 극복할 수 있는 혁신적인 방법을 끊임없이 찾아야 합니다. 회사의 수석 엔지니어링 관리자인 Mike Aceto는 이 사실을 잘 알고 있습니다.

 Aceto는 "사람들은 우리 작업을 보고 이 사람들은 단계를 건너뛰거나 절차를 무시하지 않는다고 생각합니다. 우리는 새로운 기술을 받아들이는 것을 두려워하지 않으며 고객들은 이를 바로 눈앞에서 보게 됩니다."라고 설명했습니다.

이 캐나다 제조업체는 트럭 탑재 크레인, 굴삭기용 롱 리치 붐부터 전문적인 용도를 위한 맞춤형 솔루션까지 모든 것을 제공합니다. 고객은 온갖 종류의 요구 사항을 가지고 찾아오며 Weldco 팀은 이러한 기대를 부응하고 있습니다. 거의 100년에 가까운 명성이 그것에 달려 있습니다.

Weldco-Beales는 다양한 유형의 중장비용 부속 장치를 설계하고 제조합니다. 이미지 제공: Weldco-Beales

솔루션 찾기

따라서 이 팀은 전문적인 3D 스캐닝 솔루션을 찾고 있었습니다. Weldco-Beales는 건설, 임업, 광업, 스크랩 재활용, 도로 유지보수 등 다양한 산업 분야의 고객이 있습니다. Weldco-Beales 팀은 작업을 할 때 어려운 조건에서 일상적으로 측정을 수행해야 했습니다.

장비는 종종 실외, 고르지 않은 지형, 비좁은 공간 또는 안전이 우려되는 충분히 높은 장소에 있습니다. 이러한 사용 사례에서는 속도와 휴대성이 중요하지만 정확성에 대한 요구도 그에 못지않게 중요합니다. 수동 측정과 다양한 잡동사니의 즉흥적인 사용에 의존하는 오래된 방법은 그다지 효과가 없었습니다.

장비는 때때로 까다로운 조건에 놓입니다. 이미지 제공: Weldco-Beales

Weldco-Beales는 TriMech 회사인 Javelin Technologies의 도움을 받고자 했습니다. Javelin은 이 지역의 골드 인증 Artec 파트너이자 Weldco-Beales 팀이 수년 동안 함께 일한 회사입니다. 그들과 함께 일했던 Javelin의 고객 담당 임원인 Wayne Keller는 이 파트너십에 대해 다음과 같이 말했습니다.

“우리의 Mike 및 Weldco-Beales와의 관계는 우리가 고객과 함께 일하는 것을 얼마나 좋아하는지를 보여주는 아주 좋은 예입니다. 우리는 수년간 서로를 알아 왔고 Javelin은 신뢰할 수 있는 조언자이자 기술 파트너가 되었습니다.”

Javelin 팀은 Weldco-Beales의 요구를 분석하고 몇 가지 권장 사항을 제시하여 다양한 옵션을 제공했습니다. Artec Leo는 모든 요구사항을 충족했습니다.

스캐닝을 비좁은 공간에서 해야 할 때가 종종 있습니다. 이미지 제공: Weldco-Beales

Leo는 진정한 모바일 스캐닝 경험을 제공하는 독특한 AI 기반 3D 스캐너입니다. Leo는 내장형 터치 스크린에 실시간으로 3D 모델을 투영하는 기능을 갖추고 있어 스캔하는 동안 처리할 수 있습니다. 그리고 배경 및 바탕 제거와 같은 지능형 기능이 있어 스캐닝은 일반 비디오를 촬영하는 것 정도로만 복잡합니다. Leo에는 오래 지속되는 내장 배터리, 비디오를 두 번째 장치로 스트리밍할 수 있는 무선 연결 기능, 한 곳에서 물체를 캡처하고 다른 곳에서 처리할 수 있는 Scan-to-Cloud 기능이 있습니다. 그것은 Weldco-Beales 팀에게 즉각적인 보상을 제공할 수 있는 솔루션이었습니다.

Aceto는 "3D 스캐너는 즉각적인 가치와 빠른 투자 수익을 가져다주기 때문에 구매하기를 아주 잘했습니다. 그것이 우리 사업에 미치는 영향이 즉시 나타났습니다. 그리고 Javelin에서 구매하기로 했습니다. 우리는 그들과의 지속적인 관계를 소중히 여기기 때문입니다. 저는 Javelin이 두 가지 이상의 기술 솔루션을 제공하고 다양한 방식으로 도움을 줄 수 있다는 점이 특히 마음에 듭니다."라고 말했습니다.

"화면이 내장되어 있어 별도로 노트북을 가지고 다니지 않아도 된다는 점이 큰 이점입니다."

Weldco-Beales 팀은 Leo의 최대 0.1mm의 Leo의 3D 포인트 정확도, 최대 0.2mm의 3D 해상도 및 초당 최대 3,500만 포인트의 데이터 수집 속도를 통해 정확도, 휴대성, 속도 및 안전 요구 사항을 충분히 충족시킬 수 있었습니다. 이를 통해 까다로운 장소에서 훨씬 더 쉽고 안전하고 빠르게 작업할 수 있었습니다.

Aceto는 "화면이 내장되어 있어 별도로 노트북을 가지고 다니지 않아도 된다는 점이 우리에게는 큰 이점입니다. 또한 전원 코드에 대해 걱정할 필요가 없다는 것은 걸려 넘어질 위험이 없다는 것을 의미합니다."라고 단정적으로 말했습니다.

Artec Leo로 스캔하는 Weldo-Beales의 수석 엔지니어링 관리자 Mike Aceto 이미지 제공: Weldco-Beales

단 몇 분만에

이점은 혁신적이었습니다. Aceto는 자신의 팀이 줄자, 끈, 카드보드 템플릿 및 사진을 사용하여 고객이 새로 수정된 기계에 새 버킷을 맞춤 장착하려는 부분을 분석하고 모델링한 방법을 설명했습니다.

Artec Leo를 사용하여 팀은 이전에는 반나절이 걸렸던 작업을 몇 분 만에 캡처할 수 있습니다.

이 프로세스는 처음 시도하기 전에 몇 시간의 계획과 준비가 필요했습니다. 최종 3D 모델을 만들려면 수동으로 측정한 데이터를 SOLIDWORKS에 수동으로 입력해야 했습니다. Artec Leo를 사용하여 팀은 이전에는 반나절이 걸렸던 작업을 몇 분 만에 캡처할 수 있습니다.

Aceto는 "정확성과 품질을 보장하면서도 빠르게 작업할 수 있다는 것은 엄청난 영향을 미칩니다."라고 말했습니다.

사이드붐을 설치해야 했던 이 굴착기의 경우, Aceto는 프로젝트를 완료하는 데 최소한 며칠이 걸렸을 것으로 추정합니다. 대신에 스캐닝에는 약 1시간이 걸렸고 처리에는 약 8시간이 걸렸습니다.

이 굴착기를 측정하고 리버스 엔지니어링에 사용할 CAD 모델을 만들려면 며칠이 걸렸을 것이지만, Leo를 통한 프로세스는 몇 시간 걸렸을 뿐입니다. 이미지 제공: Weldco-Beales

Artec Leo를 사용하면 물체의 측정에 접근하는 방법에 대해 전략을 세울 필요가 거의 없으며 시행착오 실험도 없습니다. Leo의 형상 및 텍스처 기반 데이터 처리 알고리즘은 스캔하기 전에 표적을 설정할 필요가 없음을 의미합니다. 이와 같은 리버스 엔지니어링 프로젝트에서 매우 중요한 스캐너는 사용 중에 발생하고 원본 CAD 모델에는 반영되지 않는 구부러짐, 마모 및 파손과 같은 장비의 형상 변화를 감지합니다.

완벽한 지원 및 유연성

또한 Artec 제품이 Weldco-Beales와 같은 회사에 캐나다의 서로 다른 주에 3개의 제조 시설을 제공하는 유연성도 있습니다. 스캐닝은 한 장소에서 수행할 수 있으며 스캔 데이터는 공동 작업 기능이 있는 플랫폼인 Artec Cloud에서 공유하고 다른 장소에서 CAD 모델을 개발하는 데 사용할 수 있습니다. 제조는 제3의 장소에서 완료할 수 있습니다.

Artec 제품은 모두 편리함과 사용 편의성을 염두에 두고 설계되었습니다. 그러나 Javelin 팀은 여전히 프로세스 전반에 걸쳐 광범위하게 지원했습니다.

Keller는 "Artec 3D 스캐닝 시스템에 적합하다고 생각한 경우 초기 시연부터 WBM 팀이 자신 있게 기술을 사용할 수 있게 하기까지 교육하고 지도했습니다."라고 말했습니다.

Aceto도 Artec이 제공한 교육과 지원에 만족했습니다.

Aceto는 "채택하는 모든 신기술과 마찬가지로 학습 곡선이 있습니다. Javelin은 굉장했습니다. Cory[Green]는 시간이 조금 더 걸리더라도 우리 모두가 교육을 잘 받았는지 확인하는 데 전념했고, 저는 언제든지 그에게 질문을 던질 수 있습니다."라고 말했습니다.

Mike Aceto는 Weldco-Beales Manufacturing의 미래가 어떠냐는 질문에 그들의 계획은 계속해서 발전할 것이라고 설명했습니다. 이 회사는 초대형 물체를 위한 장거리 스캐너인 Artec Ray II를 고려하고 있으며 두 개의 Leo를 더 구매하려 하고 있습니다.