ZEISS INSPECT Optical 3D
제품 출시 기간 단축
ZEISS INSPECT Optical 3D의 동급 최고 GD&T 도구 세트를 사용하여 설계를 빠르게 반복하고 ISO 및 ASME 표준을 충족하는지 확인하여 고객에게 최대한 빨리 제품을 출시할 수 있습니다.
기계 가동 시간 극대화
부품이 고장날 때까지 기다리지 마십시오. 정밀 디지털화 및 검사로 유지 관리를 최우선으로 하여 오류를 사전에 방지하고 작업 흐름을 계속 진행하십시오.
Python으로 생산성 향상
Python 스크립팅을 활용하여 검사 작업 흐름을 맞춤 설정하고 반복 생산 실행을 가속화하는 데 자동으로 적용할 수 있는 템플릿을 만드십시오.
동급 최고의 결과를 제공하는 산업 등급 검사
검사 신뢰성 향상
ZEISS INSPECT Optical 3D는 각 프로젝트 단계를 저장하는 매개변수 개념을 기반으로 구축되었으므로 UDIP와 같은 여러 검사로 템플릿을 만들어 반복적인 작업을 처리할 수 있습니다.
즉각적인 편차 분석
고급 편집 도구로 설계를 변경하기 전에 메시를 CAD 데이터와 즉시 비교하여 간단한 표면 편차를 식별하거나 직관적인 색상 매핑으로 GD&T를 분석할 수 있습니다.
부품의 디지털 방식 적합성 보장
부품을 물리적으로 설치하기 전에 디지털 조립을 통해 기존 설정에 부품을 어떻게 끼워 넣을지 모델링하여 완벽한 맞춤을 보장하고 낭비를 줄이며 효율성을 높일 수 있습니다.
실시간 프로젝트 안내
ZEISS INSPECT Optical 3D는 전체 검사 작업 흐름에서 사용자를 적극적으로 안내하여 계산 오류와 같은 문제를 감지하고 시기적절한 해결 방법을 통해 프로젝트 장애물을 제거할 수 있도록 지원합니다.
QC 결과 즉시 공유
ZEISS INSPECT Optical 3D의 고급 보고 모듈을 사용하면 전체 프로젝트를 공유하거나 기존 보고서 또는 완전히 애니메이션화된 PDF를 통해 통찰력을 교환하여 신속하게 결과를 조치할 수 있습니다.
곡면 부품의 ''간극 좁히기''
ZEISS INSPECT Optical 3D로 포인트와 표면 기반 검사 간의 간극을 좁히십시오. 속성을 시각화하고, 곡선 가장자리 반경을 측정하고, 아치와 같이 문제가 있는 형상을 가진 제품을 심층적으로 분석할 수 있습니다.
손쉬운 변형 식별
ZEISS INSPECT Optical 3D에서는 변형이 과장된 형태로 표시되므로 항공 우주 또는 자동차 차체와 같은 부품의 돌출, 함몰, 홈을 훨씬 쉽게 분석할 수 있습니다.
실제 시나리오에서 검사
실내 및 실외 조명과 그림자 효과를 적용한 놀랍도록 사실적인 렌더링을 사용하여 CAD 모델을 분석하여 실제 환경에서 어떻게 보일지 더 잘 파악할 수 있습니다.
특징 기반 CAD 모델 가져오기
ZEISS INSPECT Optical 3D 자동 표면 처리 앱을 사용하면 정밀하게 캡처한 스캔 데이터를 분석, 시뮬레이션, 3D 프린팅 등을 위한 견고한 CAD 모델로 변환하는 프로세스를 간소화할 수 있습니다.
간편하게 사용할 수 있는 일체형 계측 도구 키트
매달린 부품을 가상으로 클램핑
가상 클램핑 앱을 사용하면 더 이상 고정구에 장착하여 측정할 필요가 없습니다. 차량 패널 분석에 이상적인 ZEISS INSPECT Optical 3D는 중력 편향을 보정하고 의도된 장착 위치를 시뮬레이션하며 최소한의 인력 입력으로 편차를 식별합니다.
분석을 위한 플라스틱 변형 제거
플라스틱 뒤틀림과 수축을 가상으로 보정하여 사출 금형을 CAD 모델과 비교하고 전용 디워핑 앱을 사용하여 필요한 허용 오차를 충족하는지 평가합니다.
Scan-to-CAD에서 손쉽게 가져오기
ZEISS의 전용 자동 표면 처리 앱을 사용하여 스캔 데이터를 시뮬레이션, 추가 모델링 또는 제조를 위한 고정밀 CAD 모델로 원활하게 변환할 수 있습니다.
*ZEISS Quality Suite 앱은 기본으로 제공되지 않으며 별도로 다운로드해야 합니다. ZEISS Quality Suite에 대한 자세한 내용은 아래 FAQ를 참조하십시오.
Artec 스캐너와 함께 ZEISS INSPECT Optical 3D를 사용하는 이유는 무엇입니까?
스캐너 유형 | 데스크톱 |
물체 크기
일반적인 물체 크기:
초소형: <5 cm 소형: 5~20cm 중형: 20~50cm 대형: 50~200cm 초대형: >200cm |
소형, 초소형 |
정확도 | 0.005 mm |
해상도 | 40미크론 |
스캐너 유형 | 휴대용 |
물체 크기
일반적인 물체 크기:
초소형: <5 cm 소형: 5~20cm 중형: 20~50cm 대형: 50~200cm 초대형: >200cm |
중형, 대형 |
정확도 | 최대 0.1mm |
해상도 | 최대 0.2mm |
스캐너 유형 | 장거리 |
물체 크기
일반적인 물체 크기:
초소형: <5 cm 소형: 5~20cm 중형: 20~50cm 대형: 50~200cm 초대형: >200cm |
L, XL |
최대 3D 점 정확도 | 1.9 mm @ 10 m |
해상도 | 3 / 6 / 12 mm @ 10 m |
제한 없이 검사
Artec 3D 스캐닝을 사용하면 물체나 영역의 크기에 제한이 없습니다. Artec Leo로 이동 중에도 빠르게 스캔하고, Micro II로 미세 규모로 디지털화하거나 Ray II를 사용하여 시설을 캡처한 다음 ZEISS INSPECT Optical 3D에서 데이터를 분석할 수 있습니다.
무표적 캡처 구현
Artec 3D 스캐닝은 장치를 켜고 조준하고 스캔하는 것만큼이나 간단합니다. 표적이나 참조 구체를 배치할 필요가 없으므로 바로 캡처를 시작할 수 있습니다.
계측 등급의 정확도
최대 5미크론 정확도의 Artec 3D 스캐닝으로 디지털화하고 ZEISS INSPECT Optical 3D의 시장 리더로 편차를 확인하여 최상의 데이터를 기반으로 분석하십시오.
더 빨라진 결함 발견
Artec 3D 스캐너는 시장에서 가장 빠른 스캐너로 결함이 있는 제품을 몇 초 만에 디지털화하여 결함을 식별하고 설계 결함을 수정하거나 신속하게 수리를 준비할 수 있습니다.
검사 작업 흐름의 디지털화
CMM 프로브 기반 검사 프로세스를 업그레이드하고 싶으십니까? 작동하는 방법을 배우는 데 2시간도 채 걸리지 않는 Artec 3D 스캐너는 이상적인 click-to-scan 대체품입니다.
원활한 스캔 데이터 가져오기
ZEISS INSPECT Optical 3D는 IGES, STL 및 PLY와 같은 파일 형식을 지원하므로 번거로운 변환 없이도 Artec Studio에서 고정밀 메시를 원활하게 가져올 수 있습니다.
심층 디지털화 및 분석 작업 흐름
모든 물체 디지털화 및 데이터 처리
작은 부품부터 거대한 조립품까지 모든 것을 빠르고 정확하게 스캔하고 생성된 데이터를 처리하여 분석할 수 있습니다.
Eva, Point, Spider II, Micro II 또는 Ray II로 스캔하기
스캐너를 Artec Studio에 연결하고 실시간 피드백을 사용하여 선택한 물체를 디지털화하여 완벽한 데이터 캡처를 보장합니다.
또는 Leo로 스캔 및 데이터 공유
무선 Artec Leo로 스캔하여 특유의 다용도성과 Artec Studio로 바로 데이터를 전송할 수 있는 기능을 활용하십시오.
제품 분석 강화
모든 포인트 클라우드, 모델 또는 메시를 ZEISS INSPECT Optical 3D로 가져오고, 조립 분석을 위해 여러 데이터 세트를 전송하고, 사전 설정을 사용하여 프로세스를 가속화할 수 있습니다.
메시-CAD 정렬 생성
변경 시 조정되는 메쉬-CAD 정렬을 사용하면 표면, 단면 또는 패치를 비교하여 편차를 찾고 공차를 확인할 수 있습니다.
심층 검사 수행
국부 최적 맞춤과 같은 고급 정렬을 활용하여 중요한 기능을 검사하고 ZEISS INSPECT Optical 3D의 클리핑을 활용하여 가려진 영역을 볼 수 있습니다.
고급 GD&T 도구 사용
일체형 Quick Creations 패널을 사용하면 CAD 데이터 없이도 고급 곡선, 공차 및 치수 분석을 위한 기본 요소와 기준 시스템을 생성할 수 있습니다.
결과 상호 연관 및 공유
결과를 공장 현장에 긍정적인 변화를 가져오는 성과로 원활하게 전환할 수 있습니다.
드래그 앤드 드롭 보고
템플릿을 사용하여 결과를 보고하거나 콘텐츠를 끌어다 놓아 맞춤형 설계를 만들고 필요에 따라 작업 영역 데이터나 모델을 삽입할 수 있습니다.
대화형으로 결과 표시
내장된 프레젠테이션 모드를 활용하여 3D 뷰어에서 보고서를 이동, 크기 조정 및 편집하여 결과를 이해하기 쉽게 만들고 대화형 시연을 제공할 수 있습니다.
Artec 스캐너와 함께 ZEISS INSPECT Optical 3D를 사용하는 것에 대해 질문이 있습니까?
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ZEISS INSPECT Optical 3D는 GOM Inspect와 같은 것입니까?
GOM Inspect는 2023년에 ZEISS INSPECT로 리브랜딩되었습니다. ZEISS INSPECT 소프트웨어는 이전과 동일한 고급 기능 세트를 제공하지만 Optical 3D와 같은 변형 버전으로만 판매되므로 사용자는 자신의 정확한 요구 사항에 가장 적합한 버전을 선택할 수 있습니다.
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ZEISS 소프트웨어와 함께 Artec 3D 스캐닝을 사용하는 데 제한이 있습니까?
없습니다! ZEISS INSPECT Optical 3D는 현재 Micro II, Spider II, Point, Eva, Leo 및 Ray II는 물론 Artec Studio에서 내보낸 모든 3D 메시 등 Artec 3D 스캐너 제품군 전체와 호환됩니다.
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비슷한 프로그램 대신 ZEISS INSPECT Optical 3D를 채택해야 하는 이유는 무엇입니까?
ZEISS INSPECT Optical 3D는 부품을 빠르게 분석하고 확실한 검사 결과를 얻을 수 있는 고유한 Python 스크립팅이 탑재된 도구 세트를 제공합니다. 또한 다른 프로그램과 달리 작업 흐름 단계를 기억하고 자동화 기회를 열어주는 매개변수 개념을 기반으로 합니다.
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ZEISS INSPECT Optical 3D는 어떻게 액세스합니까?
당사로 문의만 하시면 설정해 드립니다. 라이선스를 취득하면 ZEISS Quality Suite를 통해 소프트웨어에 액세스하는 데 필요한 모든 것을 제공해 드립니다.
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ZEISS INSPECT Optical 3D를 먼저 사용해 볼 수 있습니까?
물론입니다! 문의만 하시면 옵션을 안내해 드리겠습니다.
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Artec과 ZEISS 교육용 패키지가 있습니까?
있습니다. 당사는 교육 및 연구 응용 분야를 위해 할인된 가격으로 Artec 3D 스캐너와 ZEISS 소프트웨어의 몇 가지 특별 번들을 제공합니다. 자세한 내용은 sales@artec3d.com으로 문의하시기 바랍니다.
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ZEISS INSPECT Optical 3D와 함께 3D 스캐너를 어떻게 사용합니까?
위에서 기본적인 검사 작업 흐름에 대해 설명했습니다. 자세한 내용은 ZEISS Quality Suite에서 튜토리얼과 관련 포럼을 비롯한 다양한 리소스를 찾을 수 있습니다.