La tecnologia 3D incontra l'arte della lavorazione del metallo: Artec Space Spider per la progettazione e la riproduzione delle opere in bronzo

Immagina di passeggiare per Parigi, magari in un museo, in un palazzo o in un hotel, circondato dall'opulenza e la magnificenza del suo stile classico. Immagina l'elaborato lampadario appeso al soffitto dorato, le lampade cesellate che adornano le pareti e, infine, appoggia la mano su un'elegante maniglia della porta. C'è un'alta probabilità che sia stata realizzata da Rémy Garnier.

Due secoli di ispirazione artistica nella lavorazione artigianale del bronzo

Che si tratti della Torre Eiffel, del Museo del Louvre, del Ritz di Parigi o di un altro delle centinaia di luoghi eccezionali in Francia e all'estero, il famoso produttore di bronzo è stato coinvolto nella progettazione degli interni o nel restauro. Fondata nel 1831, la Rémy Garnier House è da allora un punto di riferimento nella lavorazione artistica delle serrature. Nel corso della sua storia, l'azienda è rimasta fedele alla sua tradizione artigianale, aggiornandola con il contributo di diversi talenti.

Gradualmente, Rémy Garnier è diventato un nome conosciutissimo nell'ambito del restauro degli interni, offrendo due linee di prodotti e un catalogo di oltre 8.000 articoli, tra cui spagnolette, serrature, maniglie, manopole e illuminazione. Alcuni dei modelli in catalogo possono essere giustamente indicati come patrimonio dell'artigianato mondiale, come i famosi "crémones", l'invenzione dello stesso Rémy Garnier. Era naturale che a un certo punto il team della Maison sentisse la necessità di un approccio più innovativo ai propri processi di archiviazione, progettazione e produzione.

Il bullone Crémones, inventato da Rémy Garnier, è venuto a sostituire la maggior parte delle serrature e delle spagnolette nei moderni edifici di lusso.

Preservare la loro esperienza quasi bicentenaria nei tempi moderni sarebbe impossibile senza l'incontro della tradizione con la tecnologia di prossima generazione, motivo per cui Rémy Garnier si è rivolta alla tecnologia 3D. Per affinare la propria artigianalità, modernizzare i flussi di lavoro e archiviare le sue collezioni, l'azienda si è rivolta a 3D NUM, un ambasciatore di Artec 3D noto per consentire alle aziende di dare vita ai propri concetti di progettazione del prodotto attraverso processi avanzati di produzione additiva.

Velocità e precisione per affinare alla perfezione la lavorazione artigianale

Dopo un primo incontro nel 2016, l'azienda ha deciso di sostituire il suo braccio di misura, noto per la sua precisione ma anche – purtroppo – per la generazione di file eccessivamente grandi. Come alternativa, Rémy Garnier ha puntato sullo scanner 3D portatile Artec Space Spider, sotto raccomandazione di 3D NUM. Per garantire la competenza con la tecnologia Artec 3D, 3D NUM ha organizzato una demo dal vivo e una sessione di formazione pratica completa, che ha presentato al team i vari usi e funzionalità dello scanner, che si traducono in un'eccezionale efficienza di scansione.

Il patrimonio artistico della Maison può essere esplorato in un catalogo con oltre 8.000 voci.

Rémy Garnier impiega tecniche di fusione a cera persa o in sabbia per produrre i suoi pezzi di lusso e una sfida significativa è garantire la precisione dei modelli 3D originali. Ciò richiede l'ottenimento di misurazioni precise di ogni elemento della superficie, nonché set di dati esaustivi adatti al reverse engineering. Un'altra grande sfida è la velocità. Nel settore altamente competitivo del lusso, la creazione di modelli 3D diventa cruciale per mantenere il vantaggio rispetto ad altre aziende di artigianato del bronzo.

La capacità di Artec Space Spider di riprodurre la geometria più fine è perfetta per oggetti decorati con dettagli elaborati.

Con Artec Space Spider, entrambe queste esigenze, precisione e velocità, sono soddisfatte con la massima efficacia. Conosciuto per la sua precisione di 0,05 mm e la capacità di catturare dettagli intricati, Space Spider è perfetto per catturare i delicati dettagli di questi oggetti artigianali. La scansione senza contatto garantisce di non danneggiare le preziose creazioni in bronzo, mentre il tempo necessario per scansionare più oggetti o grandi collezioni è stato ridotto al minimo. Tutto ciò era del tutto compatibile con le ambizioni e le intenzioni del team di Rémy Garnier.

La tecnologia per portare il loro know-how a un nuovo livello

L'intero processo è ora ridotto a pochi semplici passaggi: preparare l'oggetto se necessario (applicando uno spray in caso di granularità e finezza del materiale), acquisire rapidamente i dati 3D dall'oggetto e importare le scansioni in Artec Studio per l'elaborazione. Da lì, il modello può essere integrato rapidamente e senza soluzione di continuità in Geomagic Wrap per perfezionamenti o in SolidWorks per la creazione del layout e l'estrazione della superficie. Un ottimo esempio di quanto sia semplice la scansione è la "crémone", il simbolo del marchio della Maison: la creazione dell'intero modello 3D richiede ora quattro ore, inclusa l'elaborazione della superficie nel software. Per creare un gemello digitale di una maniglia decorata d'autore, il dipartimento di design di Rémy Garnier ora dedica un'ora.

Dopo un'elaborazione senza interruzioni in Artec Studio, i modelli possono essere facilmente integrati in altri software 3D.

"Rémy Garnier ha da sempre abbracciato le sfide legate all'adozione della tecnologia nel nostro mestiere, sia per semplificare il lavoro degli artigiani che per migliorare l'efficienza", ha affermato Adrien Couradette, Workshop Manager e 3D Designer di Rémy Garnier.

La tecnologia 3D fa la differenza: qualsiasi lavoro lungo e noioso volto a preservare il patrimonio dell'azienda, ripristinare monumenti nazionali, soddisfare esigenze individuali dei clienti della Maison o favorire lo sviluppo del business, è stato reso più facile con la scansione 3D, permettendo di ottenere un perfetto mix di tradizione e innovazione. Secondo il team, ciò che richiedeva diversi giorni nella documentazione o nei flussi di lavoro di reverse engineering, ora può essere fatto in poche ore. In particolare, il tempo necessario per prototipare un oggetto è sceso da diverse settimane a una.

Abbracciare la modernità per arricchire la tradizione

La personalizzazione e la sartorialità sono nel DNA della Maison, il che la spinge a esplorare ulteriormente le moderne tecnologie. Di solito l'innovazione è guidata dalla generazione più giovane di professionisti, ma a Rémy Garnier tutti i dipendenti, che coprono almeno tre generazioni, dagli operatori dei centri di lavoro agli specialisti artigiani al team di digitalizzazione 3D, sono aperti a nuovi approcci per una maggiore precisione e produttività.

“Non c'è stata alcuna resistenza nell'adottare questo nuovo processo, visti i significativi benefici per i team. La scansione 3D non intralcia i nostri processi di produzione; aggiunge invece una nuova dimensione, facilitando il reverse engineering e la conservazione dei nostri prodotti più significativi," ha affermato Adrien Couradette.

La fusione di artigianalità ancestrale, tradizione e innovazione è la chiave dell'identità dell'azienda.

L'azienda sta adottando tecniche e metodi sempre più avanzati per i suoi nuovi progetti, con al centro la scansione 3D. Dimostrare questa fusione di conoscenza generazionale, artigianalità, tradizione e modernità è essenziale per stabilire la propria identità unica. Una delle poche aziende in grado di intraprendere i progetti più impegnativi, in cui l'artigianalità è ancora una necessità, Rémy Garnier mantiene un perfetto equilibrio tra il gusto più classico e l'innovazione più entusiasmante.