"Da 20 ad appena 1 ora". Artec Space Spider riduce i tempi di elaborazione delle confezioni dei coniglietti di cioccolato svizzero

Artec Space Spider aiuta un produttore svizzero di imballaggi a risparmiare tempo e denaro.

Tutti amano abbuffarsi di dolciumi, specialmente ai compleanni, alle feste e in altre occasioni speciali, ma i produttori di imballaggi preferiscono seguire il vecchio proverbio: anche l’occhio vuole la sua parte. Questo è il motivo per cui progettano con cura gli involucri per i cioccolatini a forma di coniglio e Babbo Natale che vengono poi spediti verso i negozi di alimentari di tutto il mondo nel corso dell'anno. E, più il loro packaging è attraente, maggiori sono le possibilità di finire nei carrelli della spesa, con la soddisfazione di tutti.

Eppure pochi conoscono veramente il gigantesco sforzo richiesto dalla progettazione di imballaggi così complessi. Con la richiesta sempre crescente di imballaggi personalizzati e sostenibili, facili da produrre, la scelta migliore per i produttori di imballaggi è stata affidarsi esclusivamente alle efficaci soluzioni di scansione 3D di Artec.

Questo è esattamente ciò che ha fattoBachmann Forming AG. Fondata nel 1966, Bachmann Forming AG fa parte della società svizzera di proprietà familiare Bachmann con sede a Hochdorf, vicino a Lucerna. Vi vengono prodotte soluzioni di imballaggio intelligenti specifiche della massima qualità, comprese quelle per i coniglietti e i Babbo Natale di cioccolata che vedi nel supermercato sotto casa.

Al fine di migliorare i propri flussi di lavoro, Bachmann Forming AG ha iniziato a integrare gli scanner 3D all'avanguardia di Artec nella sua produzione. Il rivenditore Gold Standard ufficiale di Artec in Svizzera, 3D Model AG, ha fornito a Bachmann Forming AG i propri strumenti 3D. E per accelerare i tempi, hanno anche fornito loro un training completo. "Non è mai stato così facile ottenere la forma di un oggetto. Siamo lieti che, con il nostro supporto, i nostri clienti Bachmann Forming possano ora ottimizzare e velocizzare il loro processo di lavoro ", afferma Christiane Fimpel di 3D Model AG.

Artec 3D elimina il lungo processo di stampaggio manuale

In passato, era necessario creare uno stampo o uno strumento pilota e, fino a dieci anni fa, la maggior parte dei modelli originali veniva plasmata a mano. Di solito venivano tagliati con una fresa a mano o modellati da plastilina e poi rifiniti. Nel complesso, il processo richiedeva fino a venti ore, a seconda del prodotto.

Quindi, come fa un produttore a modernizzare il processo di confezionamento di un coniglio di cioccolato?

L'avvento della digitalizzazione ha la risposta. La tecnologia più recente ha radicalmente rivoluzionato, se non completamente soppiantato, questa procedura. Gli strumenti pilota ora sono progettati con l'aiuto di computer, cioè con programmi CAD, e prodotti su fresatrici CNC.

Ma Bachmann Forming AG era alla ricerca di un modo per digitalizzare geometrie organiche che combinassero alta velocità e precisione. Dato che il cibo viene solitamente prodotto senza dati CAD, trovare una soluzione sarebbe un grande vantaggio per l'industria dell'imballaggio alimentare.

Subito è arrivato in aiutoArtec Space Spider, uno dei migliori imager 3D ad alta risoluzione di Artec 3D ...

Jörg Nussbaum esegue la scansione di un modello

Senza marcatori con Artec

Bachmann Forming AG si imbatte spesso in oggetti troppo complessi e che richiedono molto tempo essere misurati a mano. Anche quando vengono utilizzate alcune soluzioni di scansione, questo può restare un problema. Spesso gli scanner richiedono l'applicazione di marcatori adesivi o punti di orientamento sull'oggetto per mantenere il tracciamento e allineare le scansioni. Chiaramente, con il cibo, questo sarebbe poco pratico, come sottolinea Jörg Nussbaum, ingegnere progettista di Bachmann, "Soprattutto nel caso del cioccolato o delle praline, sarebbe piuttosto difficile attaccarci qualcosa sopra".

Non c'è da meravigliarsi che Bachmann Forming AG sia passata aArtec Space Spider. "Siamo rimasti colpiti dalla facilità di utilizzo e dal tracciamento basato su geometria e texture di Artec Space Spider", continua Nussbaum. "Catturare il colore rende anche facile creare visualizzazioni fotorealistiche in fase di progettazione."

Infatti, uno dei vantaggi chiave dei dispositivi Artec è che, a differenza di altri scanner 3D, i loro algoritmi analizzano sia la geometria che i dati cromatici dell'oggetto. Inoltre, non è mai necessario posizionare marcatori sull'oggetto per catturarne forma, texture e colori.

Per il prodotto finale, Bachmann Forming AG utilizza un processo termoformale. Per prima cosa si riscalda un foglio di plastica per ammorbidirlo. Una volta creato il vuoto, trascinano il foglio sopra il modello, i cui piccoli fori aiutano a far attaccare il foglio. Aderendo al modello, ne assume la forma. Poi Bachmann Forming AG aspetta che il foglio si raffreddi e si indurisca. Solo una volta diventato solido può essere rimosso.

Serie di immagini:

Il coniglietto di cioccolato durante il processo termoformale

Scansionando coniglietti un salto alla volta

Una volte ricevuti i coniglietti di cioccolata, si può iniziare la scansione. I conigli vengono scansionati da diversi lati e i risultati vengono allineati su un computer. Vale la pena notare che il colore scuro del cioccolato non rappresenta un ostacolo per catturare la geometria completa del coniglio. Solo le superfici riflettenti e incolori richiedono il ritocco manuale.

Artec Studio, il softwarecompleto della suite di scansione Artec, elabora i dati ricevuti, che vengono poi ulteriormente elaborati in Geomagic Design X. Una volta terminata l’elaborazione, i dati vengono esportati come solido (dati STEP) o importati direttamente in NX (Siemens CAD) tramite l'interfaccia CAD. Per la visualizzazione, i dati VRML vengono creati in Artec Studio e quindi renderizzati in Cinema 4D (software di grafica 3D).

Nel complesso, Bachmann Forming AG impiega solo un'ora per completare l'intero processo. Se dovesse essere usato il metodo tradizionale, occorrerebbero 20 volte di più!

Jörg Nussbaum esegue la scansione di un coniglio di cioccolato

Artec Studio di solito elabora i dati di scansione in modalità autopilota, che li modifica automaticamente. Tutto quello che l'utente deve fare è rispondere ad alcune semplici domande sulle caratteristiche dell'oggetto. Successivamente, Artec Studio elimina tutti i dati indesiderati, allinea automaticamente le scansioni e sceglie gli algoritmi 3D più efficaci per i dati. Il risultato è una replica 3D estremamente precisa.

"È divertente vedere quanto velocemente queste forme complicate possano essere trasportate dalla realtà al computer: essere in grado di utilizzare uno scanner 3D direttamente in azienda è un vantaggio enorme in termini di tempo. La sua semplicità è un fattore vincente - siamo molto soddisfatti dei risultati" dice Nussbaum.

Più veloce, più economico, più preciso

Con gli scanner Artec 3D, puoi realizzare confezioni di cioccolato che calzano a pennello, e farlo direttamente nella tua azienda. "Prima di avere Space Spider, questo tipo di lavoro doveva essere subappaltato, il che richiedeva molto tempo e denaro", afferma Nussbaum, pensando al passato. "L’azienda che se ne occupava scansionava il coniglietto così com’era, con tutti i dettagli, così il modello 3D mostrava tutte le irregolarità del cioccolato. Ora possiamo immediatamente intervenire nella fase di data processing e cancellare quelle parti."

Inoltre, poiché l'outsourcing della fase di produzione di immagini comportava l'aggiunta di altre due settimane di tempi di consegna, era un vero e proprio svantaggio per le imprese che non riuscivano più a stare al passo con le richieste dei clienti. Con la tecnologia ad alte prestazioni di Artec nel loro arsenale, Bachmann Forming AG può ora esercitare un controllo straordinario sulle proprie esigenze e processi di produzione.

Nussbaum conclude: "Ora che lo facciamo noi, possiamo scansionare quando ci pare. Nel settore del packaging devi essere veloce e innovativo, con Artec Space Spider abbiamo trovato uno strumento che ci aiuterà con molti progetti in arrivo".

Il coniglietto di cioccolato nella termoformatura finita