Artec Eva Lite à la rescousse pour créer des corsets orthopédiques sur mesure

Le corset orthopédique a beau avoir peu de choses à voir avec son ancêtre très controversé, il reste associé à quelque chose de douloureux et d'inconfortable. Bien que les corsets soient largement prescrits pour soulager les douleurs au dos après une opération, atténuer les tensions musculaires et stabiliser les déformations de la colonne vertébrale, cet appareillage médical a une réputation intimidante. Les orthopédistes restent donc confrontés à un défi : améliorer les soins aux patients en concevant un corset médical parfaitement ajustable et offrant un soutien complet.

Trouver de meilleures solutions

Face aux progrès technologiques, le secteur de l’orthopédie a rapidement appris à combiner expertise, expérience et innovation.NEUT, une entreprise française à qui l’on doit une vaste gamme d’appareillages orthopédiques sur mesure, en est un excellent exemple. Basée à Paris et Versailles, NEUT intervient en Île-de-France et en Champagne et est constamment à la recherche de nouvelles façons de répondre aux besoins de ses patients et des professionnels de la santé.

Pour garantir un ajustement et un soutien parfaits, un corset doit reproduire l’anatomie de chaque patient. Le chemin vers le produit final s’accompagne habituellement de procédures qu’on ne peut décrire que comme maladroites et éprouvantes pour le patient. La manière conventionnelle de créer un corset consiste en effet à sculpter un moulage en plâtre directement sur le corps du patient. Lors de ce processus, le spécialiste applique une couche de plâtre de Paris sur la zone concernée, l’aplanit et la façonne à la main, puis la laisse reposer une heure pour qu’elle durcisse, tout en prenant des mesures avec un ruban. Le patient doit rester immobile tout au long du processus, ce qui peut entraîner une raideur musculaire et des douleurs. Mais ce n’est pas tout. Une fois durci, le moulage en plâtre doit être découpé à l’aide d’une scie électrique. Entendre le bruit strident d’une scie près de sa peau est une expérience terrifiante, quoique sûre, pour tout un chacun, en particulier les jeunes patients.

Longue d’au moins trois jours, la fabrication traditionnelle d'un corset est lente, salissante, stressante et exige beaucoup d’efforts physiques compte tenu du poids des moulages. Les orthoprothésistes de NEUT ont rapidement compris qu’il ne pouvait plus être question de ruban à mesurer, de sculpture manuelle ni de moulage. Ils se sont donc mis à la recherche d'une nouvelle solution qui permettrait de mesurer soigneusement et de modeler précisément la forme d’un corset.

Pour fabriquer des corsets sur mesure, les spécialistes de NEUT se sont rendu compte qu’ils avaient besoin de quelque chose qui fonctionnerait là où les méthodes traditionnelles échouaient. Il n’y avait qu'une seule solution possible : la numérisation. Ils ont donc fait appel à leur partenaire de longue date :CADvision.

Acquisition de données pour d’excellents résultats

Fournisseur français de produits et de services de scan vers CAO de premier plan et partenaire de confiance et certifié Or d’Artec, CADvision a aidé l’équipe de NEUT à explorer les options disponibles. Après avoir analysé ses besoins et ses exigences, NEUT a opté pour Artec Eva Lite. C’est ainsi que le scan 3D de haut niveau a intégré le projet.

Scan d'un patient avec Artec Eva Lite (photo gracieusement fournie par NEUT)

Solution éprouvée et prisée par des cliniques du monde entier,Artec Eva Liteoffre un suivi et une acquisition excellents uniquement basés sur la géométrie. Ce scanner 3D abordable repose sur la technologie de la lumière structurée blanche et a prouvé son efficacité auprès de nombreux établissements médicaux, y compris ceux au budget modeste. Exigeant une formation minime, Eva Lite produit des scans rapides et professionnels du corps humain, ce qui en fait un favori dans le monde de la médecine. L’équipe de NEUT avait posé comme condition importante le fait que le scan ne devait interférer avec aucune des procédures en place dans un service hospitalier ou une salle d'opération (l’équipe doit souvent effectuer le scan directement après une opération chirurgicale).

Même si le patient bouge légèrement pendant le scan, Artec Eva Lite corrige automatiquement les imprécisions.

En offrant une précision essentielle pour modéliser avec assurance chaque détail du corset à l’aide des mesures obtenues grâce au scan 3D, Eva Lite permet aux orthoprothésistes de répondre aux besoins relatifs à la santé physique et mentale du patient. Les professionnels de la santé ont de plus en plus recours aux scanners 3D car ces appareils rapides, inoffensifs et non invasifs fournissent des résultats précis tout en garantissant la sécurité, la tranquillité et l’absence de stress du patient. « La précision élevée – au millimètre près – du scanner est un atout de taille comparé à d’autres technologies telles que les applications sur tablette, qui sont moins précises et exigent de nombreuses corrections manuelles, souligne Alexandre Neut, orthoprothésiste et directeur général de NEUT. Même si le patient bouge légèrement pendant le scan, Artec Eva Lite corrige automatiquement les imprécisions. »

Alexandre Neut examine un modèle 3D dans Artec Studio (photo gracieusement fournie par NEUT)

Une autre découverte qui a ravi l’équipe est la possibilité d’emporter Eva Lite partout où il est nécessaire. Le caractère portatif du scanner en fait un excellent appareil à utiliser dans un hôpital, dans un centre de rééducation ou lors d’une visite humanitaire. Eva Lite a optimisé le flux de travail de NEUT et a confirmé le statut de cabinet orthopédique avant-gardiste de l’entreprise.

De mieux en mieux

Après le scan, les données acquises sont utilisées pour l’étape suivante : optimiser les scans du corps dans Artec Studio, unlogiciel 3D intelligent et intuitif pour modifier et traiter les scans. Une fois traités, les scans sont ensuite exportés sans difficulté dans un logiciel d’orthopédie spécialisé.

Quelle que soit la taille de l'objet, les scans 3D sont facilement traités, modifiés ou intégrés dans n’importe quel logiciel spécialisé

Un aspect essentiel du traitement des données 3D dans Artec Studio est la capacité à apporter toutes les corrections et ajustements nécessaires aux modèles 3D, en fonction des recommandations des médecins et des pathologies existantes. Tous les ajustements doivent être effectués dans le logiciel 3D, où le niveau de précision peut être contrôlé. S’ils sont réalisés manuellement sur un corset prêt-à-porter, ils pourraient provoquer des frottements, une irritation de la peau ou des lésions. Après ces éventuelles modifications qui ne posent aucune difficulté, les données de scan 3D sont rassemblées dans un modèle 3D, qui est ensuite envoyé à une fraiseuse pour fabriquer un moulage à partir d'un bloc de polyuréthane.

Artec Studio permet également l’archivage des données de chaque patient scanné ainsi que la visualisation ou la mise à jour ultérieure de son historique numérique. Les médecins peuvent ainsi réutiliser les données de scan 3D pour les moulages si le patient a besoin d’un nouveau traitement similaire, ce qui est souvent le cas avec les déviations de la colonne vertébrale telles que la scoliose, la cyphose ou la lordose. Éviter le stockage encombrant de positifs en plâtre pesant jusqu’à 50 kilos ajoute en outre beaucoup de flexibilité au travail d’un orthopédiste.

« Nous pouvons maintenant réaliser des centaines d'opérations virtuellement et y avoir accès numériquement. »

« Nous avons pu faire un pas en avant grâce à la R&D rendue possible par Artec 3D, se réjouit Alexandre Neut. Nous pouvons maintenant réaliser des centaines d'opérations virtuellement et y avoir accès numériquement. »

Depuis que l’équipe de NEUT a intégré les solutions Artec à son travail, elle est en mesure de numériser les parties du corps des patients en garantissant une sécurité et un confort complets. Quitter son lit ou effectuer des mouvements excessifs n’est plus nécessaire de la part des patients souffrant de blessures ou de déformations de la colonne vertébrale. On évite en outre tout l’inconfort et le stress généralement provoqués par la procédure du moulage en plâtre. L’acquisition des données, réalisée avec une grande précision, permet de réduire au minimum les efforts physiques, de gagner énormément de temps et de maintenir la bonne humeur du patient et de l’orthoprothésiste.

S’appuyer sur le passé pour avancer vers l’avenir

À mille lieues de l’ancienne méthode de fabrication d'un corset orthopédique, cette nouvelle approche semble attrayante pour toutes les personnes concernées. Encouragés par les résultats obtenus, les spécialistes de NEUT ont adopté la technologie 3D avec un enthousiasme éclairé. « Beaucoup d’employés, en particulier les plus jeunes, sont passionnés par ces nouvelles technologies qui révolutionnent le quotidien des patients, des orthoprothésistes et des ateliers de fabrication », ajoute Alexandre Neut.

« Nous sommes en mesure d’améliorer notre savoir-faire séculaire et de faire un pas technologique en avant. »

Fabrication d'un corset (photo gracieusement fournie par NEUT)

Fidèle à ses approches innovantes, l’équipe de NEUT continuer à voir les choses en grand en matière de technologies. Les spécialistes espèrent ainsi intensifier leur utilisation des technologies Artec 3D pour améliorer d’autres dispositifs médicaux qu’ils produisent et pour créer des modèles de chaussures orthopédiques. Le fait que l’entreprise, dont l’histoire s’étale sur près d'un siècle, parvienne à respecter ses traditions tout en étant tournée vers l’avenir, a de quoi inspirer. « Nous sommes en mesure d’améliorer notre savoir-faire séculaire et de faire un pas technologique en avant afin de nous ouvrir à de nouvelles façons de faire, de voir et de concevoir », conclut Alexandre Neut.

Les prothèses, orthèses et appareillages orthopédiques de pointe de NEUT ne sont pas qu’une réussite commerciale. En plus de ses patients en France, l’entreprise aide aussi des personnes défavorisées en Syrie et au Liban en formant des équipes médicales sur place et en partageant son expertise dans des cas critiques.

Que ce soit pour des objets produits en masse ou faits sur mesure, l’entreprise a toujours mis un point d'honneur à utiliser des techniques, des matériaux et des équipements révolutionnaires pour trouver la solution la plus accessible et la plus confortable. Et c’est ce qui fait d’elle et d’Artec 3D un duo gagnant.