Comment Artec Leo a permis de préserver des bois de cerf en 3D réaliste

Derek Paulson, technicien d’Artec 3D certifié Gold, scannant une paire de bois avec Artec Leo. Avec l’aimable autorisation de My Engineering Ltd.

Contestée par de nombreuses personnes, la chasse s’est imposée comme une méthode courante de régulation de la population de cerfs en Amérique du Nord. À la recherche de nourriture, les cerfs de Virginie s’aventurent souvent dans les banlieues et les cours de ferme, pour se nourrir de maïs, de haricots, de fruits et de tout ce qu’ils peuvent y trouver et qui entre dans leur régime alimentaire. Non seulement ils peuvent détruire les cultures, mais ils transmettent aussi des maladies véhiculées par les tiques. Les collisions entre les cerfs et les véhicules constituent un autre problème majeur dans la zone de présence de l’animal et entraînent un nombre croissant de décès...

Pour Logan Johnson, pompier canadien, la chasse fait depuis longtemps partie de sa vie, mais une rencontre extraordinaire a récemment bouleversé ses habitudes d’une manière qu’il n’avait pas prévue, mêlant la pratique millénaire de la chasse à l’arc à la technologie 3D la plus avancée.

Soucieux d’honorer la mémoire du plus grand cerf tombé sous ses flèches à ce jour, M. Johnson a fait ce que tout chasseur à l’arc digne de ce nom aurait fait : chercher un taxidermiste pour monter et conserver les bois du cerf. Mais une expérience antérieure l’a dissuadé de franchir le pas.

Des années auparavant, après avoir abattu un autre cerf, monsieur Johnson avait envoyé l’animal à un taxidermiste, et le résultat avait été désastreux.  En effet, le taxidermiste avait « perdu » le cerf, puis fait faillite.

Ne voulant pas revivre une telle mésaventure, M. Johnson, après avoir étudié les différentes possibilités en ligne, s’est tourné vers le scan 3D pour archiver numériquement les bois de l’animal.

Capture d’écran montrant le modèle 3D final des bois. Avec l’aimable autorisation de My Engineering Ltd.

Plus il en apprenait sur la conservation numérique en 3D, plus il comprenait qu’il s’agissait de la meilleure option pour créer une réplique 3D en couleur et dimensionnellement précise des bois, non seulement par rapport à la durée du travail de taxidermie, mais aussi pour préserver les bois de tous les autres risques auxquels ils pourraient être confrontés à l’avenir : incendie, vol, inondation, dommages, etc.

M. Johnson s’est adressé aux experts en scan 3D de sa région, le partenaire certifié Gold d’Artec 3D My Engineering Ltd., en Alberta, au Canada. Ces derniers se sont organisés pour qu’il se rende dans leurs bureaux afin d’effectuer la numérisation.

L’installation des bois n'a pris que deux minutes, suivies de cinq minutes de numérisation avec l’Artec Leo, un scanner 3D portable professionnel qui réalise des scans 3D couleur d’une précision submillimétrique avec un taux de capture élevé et sans câbles susceptibles de vous gêner lorsque vous vous déplacez autour de l’objet à scanner.

L’écran tactile arrière de Leo vous permet de voir vos scans en temps réel et de vérifier que vous avez couvert 100 % de l’objet que vous scannez. 

Après la numérisation, les données ont été transférées dans le logiciel Artec Studio où, au cours des 56 minutes suivantes, elles ont été traitées et converties en un modèle 3D couleur prêt pour l’impression 3D et d’autres applications.

Capture d’écran d'Artec Studio : modèle 3D prêt à l’emploi à partir des scans de Leo des bois et du crâne. Avec l’aimable autorisation de My Engineering Ltd.

Un modèle OBJ a été exporté pour être téléversé sur Sketchfab et d’autres applications, et un modèle STL a été utilisé pour l’impression 3D, le support choisi étant le PLA.

M. Johnson a commenté le processus de numérisation lui-même : « Je tenais à ce qu’aucun spray ou autocollant ne soit utilisé sur les bois, ce qui peut être une exigence pour de nombreux scanners 3D. Mais Leo s’en est parfaitement passé. Et la numérisation s’est faite très rapidement. Aujourd’hui, lorsque je regarde le modèle 3D des bois à l’écran, je suis impressionné par la présence des moindres détails. »

Avant d’opter pour le scan 3D, M. Johnson avait envisagé une autre solution pour les bois : les faire dupliquer par moulage manuel, afin de créer une reproduction en plastique plus vraie que nature. Cependant un tel processus est non seulement coûteux (M. Johnson a reçu un devis de 2 400 dollars contre 330 dollars pour le scan avec Leo), mais il présente également le risque que la réplique en plastique soit détruite ou volée.

L’une des premières applications proposées par My Engineering à M. Johnson consistait à imprimer en 3D une copie miniature des bois et du crâne. Celui-ci s’est empressé d'accepter. Les résultats parlent d’eux-mêmes.

Maquette des bois et du crâne imprimé en 3D. Avec l’aimable autorisation de My Engineering Ltd.

Le président de My Engineering, Tim Gaida, P.Eng, a déclaré : « Au-delà de la maquette initiale des bois, il existe de nombreuses autres possibilités pour le modèle 3D, notamment l’affichage en ligne, comme l’utilisation de la RV et de la RA, sans oublier l’idée d’utiliser le scan 3D pour mesurer les bois.

Les chasseurs utilisent traditionnellement un mètre ruban pour mesurer la taille et les proportions des bois, a-t-il précisé. Mais avec le scan 3D, le résultat est beaucoup plus précis, car je peux vous donner en une fraction de seconde les dimensions exactes des bois, de haut en bas. Chaque pointe, chaque empaumure, et chaque écartement. »

Vue du modèle 3D des bois et du crâne en mode rayons X d'Artec Studio. Avec l’aimable autorisation de My Engineering Ltd.

M. Gaida explique également qu’à l’avenir, il sera facile de scanner à nouveau les bois et de comparer le modèle 3D obtenu avec le modèle 3D original des bois, afin de vérifier s’ils ont été endommagés ou s’ils ont subi d’autres modifications entre temps.

Comme il le souligne : « Voilà pourquoi Artec Leo et le logiciel Artec Studio sont idéaux pour les musées et les collections privées. En numérisant un objet, qu’il s’agisse d’une peinture ou d’une sculpture, il est possible de comprendre son état actuel et de suivre son évolution dans le temps grâce à des scans qui ne prennent généralement qu’une minute ou deux. »

Maquette imprimée en 3D des bois et du crâne, fraîchement sortie de l’imprimante. Avec l’aimable autorisation de My Engineering Ltd.

Pour lui, « Une fois que vous avez les scans, vous pouvez facilement les utiliser pour une exposition en ligne, la RV, la RA, ou peut-être la fabrication additive, afin de créer des répliques imprimées en 3D très réalistes de différentes tailles. »