Colchones y cojines ergonómicos a medida para discapacitados
El objetivo: Crear modelos 3D precisos a partir del escaneo de colchones de vacío en los que los clientes se han sentado o acostado. Los colchones se escanean, los modelos CAD se hacen y el colchón final o el cojín del asiento se fresan.
Herramienta utilizada: Artec L
Hace unos pocos años, Kersten Revalidatietechniek, un manufacturero holandés de productos hechos a la medida para discapacitados, decidió expandir su negocio. Kresten ya estaba elaborando productos de alta calidad que le permitían a las personas con limitaciones a sus capacidades físicas disfrutar la vida al máxima. Por ejemplo, la compañía era famosa por adaptar automóviles para darle a los discapacitados la autonomía que un automóvil puede brindar.
Para expandir su línea de productos, la compañía deseaba empezar a manufacturar almohadillas y colchones hechas a la medida para los discapacitados, tanto para las sillas de ruedas como para las camas. Después de efectuar un estudio preliminar de la tecnología disponible y el proceso de diseño y maufactura, la compañía decidió adquirir un escáner Artec L y empezó a trabajar.
Este es su proceso:
- Un paciente se presenta a las instalaciones de Kresten, o uno de sus empleados se dirige a la casa del paciente.
- Un colchón vacío especial es usado.
- El paciente se recuesta o se sienta en el colchón y el aire es succionado. Esto deja la forma de la espalda del paciente en el colchón.
- El colchón es escaneado con el escáner Artec L y el modelo 3D es importando al software VX (desarrollado por ZW3D). Escanearlo toma menos de 5 minutos y el tiempo de post procesamiento es de aproximadamente 20 minutos para un colchón o 10 minutos para un cojín de asiento.
- En el software, el campo de escaneo es convertido en un archivo tipo CAD y está listo para ser fresado.
- El modelo CAD es importado al software Eureka, el cual es usado para crear de manera automática un nicho sensible para la maquinaria de fresamiento.
- El modelo es fresado por un robot Motoman (modelo – Es165N)
- Fresar el colchón hecho a la medida toma aproximada 1.5 horas.
Duranrte nuestra visita a las instalaciones, Leon Schroen, gerente de taller de Kresten, nos contó que la compañía está muy feliz con el escáner Artec L y que la única sigerencia que tienen es la de incluir un botón de Encendido/Apagado en el escáner. Esto lo haría más fácil de usar. Nosotros en Artec siempre apreciamos las sugerencias de nuestros usuarios y trabajaremos con miras a que todos nuestros escáners sean ergonócimanete perfectos.
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